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综采、综放工作面回采撤除方案及安全技术措施

发布时间:2015-08-31 来源:青海安全生产网 浏览次数:
一、概况 1 、工作面位置及井上下关系

概 况 煤层名称 10# 水平名称 835 采区名称 北采区
工作面名称 D1004 地面标高 1015—+1094 工作面标高 858—+875
地面位置 地面位于杨家掌村以东,大刘公路以北,地表大部分为黄土覆盖
井下位置及四邻采掘情况 井下位于井田西北部,西邻D1003工作面已停采,东为D1005回采工作面,北为王家庄煤矿井田,南接回风大巷及轨道大巷
顺槽长度 50m 工作面长度 200m
2、煤层情况

煤层情况 煤层总厚 4.8 6.4 5.6 煤层结构 煤层倾角 3-8°
复杂
概况 工作面回采10#煤层,10#煤层较稳定,煤厚4.8~6.4m,平均5.60m,煤层结构较复杂,普遍含2--3层夹矸,单层夹矸厚0.05—0.20m不等,煤层倾向东西,倾角为8°
3、煤层顶底板情况 煤层顶板为细砂岩、粉砂岩,底板为泥岩。顶板属坚硬岩石,较易管理,底板强度较小。 二、需要拆除的设备 1、采煤机 MXG150/350D(双滚筒) 一台 2、液压支架 ZF2800/16/24 155 3、过渡液压支架 ZF2800/16/24 6 4、转载溜 SZZ-730/132 1 5、前(后)溜 SGZ—630/264 2部 6、皮带机 DST1000/2×200 1部 7、破碎机 PCM110 1 8、供液、供电设备 ①移动变压器 KBSG—Y630/10/1140 4 ②移动变电站 KBSG—Y400/10/660 1 ③乳化液泵站 BRW—200/31.5 2 ④组合开关 QJZ—4×315/1140V 2 ⑤照明信号综保 ZXA8-4(127V) 1 ⑥调度绞车开关 QBZ-80/660F 5 9、喷雾泵 BPW-31.5/6.3/10/16 2 10、供电线路 70mm2机组线路 200m 50 mm2工作溜线路 500m 4mm2照明灯线路 200m 70mm2电源线路 260m 回风巷50mm2电源线 200m 高压线路 260m 11、①吊线架 260m ②回柱机 JH—20 2 12、各种低压开关 5 13、①拆除1寸液压管 260m 4寸顺槽水管 260m 回风巷 1.5寸水管 260m ②回风巷拆回柱机一部 绞车两部及开关 三、安装项目 1、回柱机 JH—20 3 2、调度绞车 JD—1.6 1 3、3寸空压机风管 210m 4、按拆架泵、箱、开关一套 5、一寸高压风管 260m(打锚杆用) 6、拆除支架后工作面支设木垛60个 7、由于回撤支架时,考虑到在回撤途中可能有漏煤渣现象的发生,须在工作面及十顺各铺设一部SGB—400/45溜子。 8、工作面设备拆除完毕后回收所有以上的安装项目。 四、筑拉架道工艺 1、工作面准备工作 (1)、在做回撤通道之前须先将工作面底板调整平缓,并且将工作面整体的采高调整到2.4m,同时提前出架让工作面支架前梁顶住煤帮。2)、在工作面顶板冒空处先利用铁丝网充填在进行混凝土喷浆(充填)来控制顶板破碎段的顶板。3)、在回撤工作前,备足木料、铁丝网、工字钢、单体液压支柱等所需的物料。 2、筑拉架道工序 当工作面推进到距停采线11m时,开始铺双层金属网,直到保证采空区侧能够压网1m后,开始采用向工作面方向人工砍帮开硐室(3-5个),再继续人工从硐室内向工作面机头及中部人工砍帮,同时配合机组在下半部割煤,筑出一条辅助拉架道,在辅助拉架道的掩护下,将支架拉到辅助拉架道中,最后再筑拉架道。 3、筑回撤通道 (1)、开帮 首先在工作面顶板破碎地段找一处较易开帮的地方,人工开出3—5个规格为:宽1.1m×高2.4m×深2.4m的硐室。 支护形式:锚(索)网+钢带配合单体工字钢板梁支护 锚杆:第一次推进300mm打注锚杆一排,每排3根,两帮锚杆以倾角75°距帮150mm打注,其它锚杆以间距400mm打注,完成第一排锚杆之后,随进度依次以排距300mm打注第二、三、四、五、六、七排锚杆,锚杆型号:¢16×1800mm,同时上双层金属网,金属网规格1.1×10m。 锚索:第一次推进600mm打注锚索一排,每排一根,锚索要距一帮350mm打注,然后再以排距600mm距另一帮350mm打注第二排锚索,最后随进度依次以排距600mm交替打注锚索,共打注锚索3根。锚索型号:¢17.8×6000mm,同时上双层金属网,金属网规格:1.1×10m。 打注锚杆、锚索采用MSCK2340树脂锚固剂,打注锚杆用一卷锚固剂,打注锚索用三卷锚固剂,金属网联接处必须用双股铁丝拧紧,压茬不小于200mm,铁丝扭结间距不小于300mm。 在此期间,若开帮后锚索网支护后还难以控制顶板,则需采用铁丝网充填到冒空区,在进行混凝土喷浆充填,并同时以间距0.6m利用ZW—28的单体液压支柱配2.6m的工字钢以一梁两柱的形式进行架棚加强支护。 附:D1004工作面拉架道开帮支护断面图 D1004工作面拉架道开帮支护俯视图 (2)、筑辅助拉架道 在开硐室完成之后,继续人工以“掘进式”的方法向机头及工作面中部(80架左右)推出前半部,后半部顶板完整地段利用机组推出,最终筑出一个规格为:宽2.4m×高2.4m×长200m的辅助架道。 支护形式如下: ①顶板破碎段:(工作面前半部) 锚(索)网+钢带配合单体工字钢板梁支护 锚杆:第一次推进300mm打注锚杆一排,每排7根,两帮锚杆以倾角75°距帮300mm打注,其它锚杆以间距300mm垂直顶板打注,完成第一排之后,随进度以排距300mm依次打注。锚杆型号:¢16×1800mm。 锚索:第一次掘进600mm以间距600mm打注锚索一排,每排5根,然后随推进度以排距600mm依次打注。锚索型号:¢17.8×6000mm。 棚梁:在锚网索的支护下,每推进600mm再进行工字钢配单体液压支柱架棚支护。 支护形式为:工字钢一端担在支架的前梁上,工字钢至少搭接到支架前梁上不小于200mm,另一端用单体液压支柱贴帮支起,然后根据架道推进进度以排距600mm架工字钢(即每架支架担工字钢2根),顶板破碎严重的地段根据实际情况减小工字钢的间距。棚梁采用2600mm长的11#工字钢、支柱采用ZW-28型单体液压支柱。

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